耐磨材料、耐磨铸造 |
| 作者：习作 时间：2023-03-07 |
| 描述：研发这种产品的是湖南红宇耐磨新材料股份有限公司。这是一家专业从事新材料研发和技术应用的高新技术企业。 |
《生活宝典shenghuobaodian.com》讯 2016年5月，全球首条可控离子渗入技术（PIP）生产线，在湖南正式投产。对于中国耐磨材料领域来说，这意味着我国活塞杆表面处理技术，有望打破德国公司长期垄断该领域先进技术的局面。
研发这种产品的是湖南红宇耐磨新材料股份有限公司。这是一家专业从事新材料研发和技术应用的高新技术企业。这家公司是金属构件表面强化技术领域国内领导者和国际领先者，是国内唯一的高效球磨综合节能技术解决方案的提供者与服务商，是国内第一家耐磨材料行业的上市公司。
耐磨铸件主要应用于水泥、火电、矿山、冶金等国民经济基础行业。在国家节能减排政策以及节电带来的经济效益的推动下，下游企业更倾向于选择公司品牌产品、高端产品以及节能方案，达到节电节约成本的效果。但这个领域一直是国外的企业占优势。
以活塞杆为例。活塞杆广泛应用于工程机械、石油装备、军工机械等领域，是影响机械装备性能的关键零部件，而活塞杆表面处理技术又是影响活塞杆性能的关键技能。但这个领域的先进技术都被德国公司垄断。
中国作为制造大国，活塞杆表面处理市场需求广阔。但长期以来，我国的活塞杆表面处理技术以传统的电镀铬工艺为主。电镀铬技术在生产和使用过程中污染严重，至今没有好的解决办法。欧美一些发达国家已经开始采用先进而环保的工艺替代电镀铬。
面对激烈的行业竞争，产品技术的专利优势就是公司的竞争优势。 而说到红宇新材的核心技术优势， 该公司总工程师罗德福带领着他的技术团队用了近二十年的时间，将PIP技术各项难题破解，尤其是将原本不可控的离子渗入转变为可控技术，对原技术进行了升级改造，实现了我国在该技术领域零的突破。PIP投产后将主要用于处理液压活塞杆、各类轴、螺栓、汽车零部件、机车零部件等产品，年处理量可达17000吨，可创造产值1.8亿。
该公司还有一项专利技术——3D智能喷焊技术。高能离子束3D喷焊机器人是该公司二级子公司中物红宇自主研发的新设备，拥是有十多项专利技术。该机器人可将金属陶瓷梯度材料与金属表面进行冶金结合，使材料的耐磨性更加优越。该公司专门针对此做了一系列的节能降耗研究，"高效球磨综合节能技术"、 "3Ｄ智能喷焊技术"强强联合，从根本上提升了球磨机节能降耗的水平。
目前，红宇新材的产业布局从湖南、河北、山东、四川等地，到塔吉克斯坦、刚果等世界各地，奠定了其在该领域的领军地位， 也为环境保护事业和高端制造业做出突出的贡献。
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